輸送機的維護保養(yǎng)對于確保其正常運行、延長使用壽命至關(guān)重要。以下是一些輸送機的維護保養(yǎng)方法：
一、日常維護
清潔
定期清理輸送機上的灰塵、雜物和殘留物料。特別是輸送帶、托輥、滾筒等部位，防止物料堆積影響輸送性能和設(shè)備壽命。
對于螺旋輸送機，要清理螺旋葉片和機殼內(nèi)的積料。
檢查緊固件
每天檢查輸送機的各個緊固件，如螺栓、螺母等是否松動，及時擰緊。
確保輸送帶接頭處的連接牢固，無開裂、脫膠等現(xiàn)象。
潤滑
對輸送機的傳動部位，如滾筒軸承、鏈輪軸承、減速機等進行定期潤滑。
根據(jù)設(shè)備使用說明書選擇合適的潤滑油或潤滑脂，并按照規(guī)定的潤滑周期進行加注。
檢查輸送帶
觀察輸送帶的運行情況，是否有跑偏、磨損、撕裂等問題。
及時調(diào)整輸送帶的跑偏現(xiàn)象，可通過調(diào)整托輥位置、張緊裝置等方法進行糾正。
對于磨損嚴(yán)重或有撕裂跡象的輸送帶，要及時更換。
二、定期維護
托輥和滾筒檢查
定期檢查托輥和滾筒的轉(zhuǎn)動是否靈活，有無卡滯現(xiàn)象。
更換損壞的托輥和滾筒，確保輸送帶的支撐和傳動正常。
鏈條和鏈輪維護
對于鏈?zhǔn)捷斔蜋C，檢查鏈條的張緊度是否合適，過松或過緊都會影響輸送性能。
清理鏈條和鏈輪上的積塵和油污，加注適量的潤滑油。
檢查鏈條的磨損情況，及時更換磨損嚴(yán)重的鏈條節(jié)。
螺旋輸送機維護
檢查螺旋軸的直線度和轉(zhuǎn)動情況，如有彎曲或卡滯應(yīng)及時修復(fù)。
檢查螺旋葉片的磨損程度，必要時進行更換。
清理機殼內(nèi)的積料，防止堵塞。
電氣系統(tǒng)檢查
定期檢查輸送機的電氣系統(tǒng)，包括電機、控制箱、傳感器等。
檢查電線是否破損、接觸是否良好，確保電氣設(shè)備的安全運行。
對電機進行定期維護，如清潔、潤滑、檢查絕緣性能等。
三、特殊維護
季節(jié)性維護
在冬季，要注意防止輸送機的輸送帶因低溫而變硬、變脆，可采取保溫措施。
在夏季，要注意防止設(shè)備因高溫而出現(xiàn)故障，加強通風(fēng)散熱。
大修維護
根據(jù)設(shè)備的使用情況和壽命，定期進行大修維護。
大修時，對輸送機進行全面檢查和維修，包括更換磨損嚴(yán)重的部件、修復(fù)損壞的結(jié)構(gòu)等。
總之，做好輸送機的維護保養(yǎng)工作需要嚴(yán)格按照設(shè)備使用說明書進行操作，建立健全的維護保養(yǎng)制度，加強日常檢查和定期維護，確保輸送機始終處于良好的運行狀態(tài)。